油墨丝印刮胶的会直接影响包装印刷油墨丝印刮胶是印刷的主要原材料，只有详细了解油墨丝印刮胶的结构及工作原理，才能生产出高的印刷品。为了达到产品的要求，印刷厂在使用油墨丝印刮胶时，必须详细了解油墨丝印刮胶特性，才能---印刷的产品才能满足印刷适应性和各项检测指标。油墨丝印刮胶主要组成部分为有色颜料和连结料，其中有色颜料起显色作用，与承印物颜色不同而形成对比，在承印物上显出图像来。只有正确了解和认识油墨丝印刮胶，调配好油墨丝印刮胶各组分的比例，才能达到油墨丝印刮胶应有的印刷适性和使用性，才能使印刷油墨丝印刮胶与印版、印---、承印材料之间协调一致，使印刷工艺过程顺利进行。
胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。（在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。）这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。
选择胶刮的标准胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从到的5个肖氏硬度为等差递减，---了印刷的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。
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