液晶油墨的配制将1份明胶和12.1份蒸馏水配成水溶液,加热至55℃时加入70%胆甾壬醇盐、25%胆甾醇氯化物、5%胆甾醇酸盐的液晶熔融物,然后用搅拌机将其分散成直径为15~30μm的粒子。在另一个容器里按调和1份阿拉伯树胶和95.6份蒸馏水,温度控制在55℃,慢慢加入明胶水溶液,使ph值调至4.85。当混合液冷却至15℃时,混入25%水溶液,用脱水机洗净脱水成为浓缩料浆,再混合10%---水溶液,制成液晶微油墨。
ph值对水性油墨印刷适性的影响,主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。在使用过程中,由于氨在印刷过程中不断挥发,随着水墨ph值的下降,水墨粘度升高,干燥速度变慢,必然影响到印刷工作的正常进行。因此,操作人员需要不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂,油墨的ph值会因此而发生变化,操作人员一定要掌握水墨的调墨的原理和工艺方法,千万不能随意添加调整,水墨供应商会提供技术支持。在操作时使用标准的ph值计量仪,就可以方便地测出油墨的ph值和及时准确的调整。
丝印油墨配方与调色问题,究竟如何解决?液晶油墨印刷及其应用液晶油墨是20世纪70年代起源于美国的一种新型特殊油墨,是指在油墨中加入了具有结晶性能的化合物。液晶油墨,从制作方式上看,属于微结构油墨类型;从应用上看,属于热敏性的温致变色油墨范畴。 液晶油墨的组成液晶油墨主要由水溶性树脂、液晶、助剂、连结料、消泡剂等组成,是将封闭在微中的液晶及助剂等分散在连结料中配制而成。其主要成分如下。1)液晶液晶是具有液体流动性,又具有与晶体同等化学性质的物质。对电场、磁场、温度、化学环境及应力等条件非常敏感。2)由于液晶是介于液体与晶体间的有机化合物,它不像普通油墨可以直接加入连接料。为避免液晶被其它物质污染,以---呈色效果,需将液晶包裹在微里,再与连接料混合制成微油墨。微的囊壁是由明胶、阿拉伯树胶、甲醛、---、等组成。3)其它水溶性树脂主要是共聚物乳液,具有较好的耐久性和力学强度;连接料为水基树脂,常用的有水溶性---、水溶胶性树脂;消泡剂为---。
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