移印刀片在安装和使用时应注意什么问题?应怎样调节移印刀片?移印刀片在安装前必须清洁支撑刀片和刀槽，以防止墨块影响移印刀片安装的平滑度，并杜绝油墨间的污染。一般情况下安装移印刀片时，支撑刀片伸出刀架15---25mm左右，移印刀片比支撑刀片多伸出5---8mm.移印刀片购买前为成卷安放，因此在使用新移印刀片时，要将其放在支撑刀片下面装入刀槽内，然后旋紧刀背螺丝。旋螺丝时应从中间逐渐往外，两边轮流旋紧，使刀片平整无翘扭现象，同时根据印版滚筒周长，对照刀架调节表，查出刀架标准的高度和移印刀片前伸尺寸，以及移印刀片的角度，并按标准调节。不同设备，移印刀片压力应有不同的数据范围，但共同标准是将非图文区的油墨刮尽，并且能阻止油墨从刀口下部流出。合上移印刀片压力，还要根据实际刮墨效果，对移印刀片进行微调，在提高了印刷速度后，移印刀片的压力也要相应增加。
移印刀片具备哪些性能才能获广阔市场高耐磨性和耐热性。移印刀片材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力，一般来说，移印刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性，耐热性越好，刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。---的导热性。刀片材料的导热性用热导率表示，热导率大导热性能好，切削时产生的热容易传导出去，从而降低刀片切削部分的温度，减轻刀片的磨损，提高刀片材料耐热冲击和抗热龟裂的能力。
移印刀片各种形状对应的用途对于使用方肩立移印刀片的认识中很重要的一点是在切削时产生的热量很容易积聚在方的刀尖处。在高速铣削中，为了减缓切削产生热量而导致的刀角磨损过快现象，切削速度也许不得不降低。在铣削淬硬金属时，只有当刀尖不参与切削时才适合使用这种移印刀片。例如精铣平底零件的竖直侧壁面。而在铣削未经热处理的金属时，典型应用包括竖直壁面的粗铣和精铣。
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