影响定制刀片品---良的因素一、定制刀片的材料:刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素,对于加工效率、加工、加工成本以及刀片---度影响较大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。二、刀片定制的几何问题:选择合适的几何角度,有助于减小订做刀片的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。三、刀片定制的涂层:涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。根据刀片综述以上几点,移印刀片的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件,在刀片使用寿命中扮演者不同的角色,不可缺少。
移印刀片加工的特点具体如下:(1)生产率较高:刀片为多齿刀片,在铣削时,由于同时参加切削的切削刃数量较多,切削刃作用的总长度长,因而铣削的生产率较高,有利于切削速度的提高。(2)铣削过程不平稳:由于刀片刀齿的切入和切出,使同时参加工作的切削刃数量发生变化,致使切削面积变化较大,切削力产生较大的波动,容易使切削过程产生冲击和振动,因而---了表面的提高。(3)刀齿散热较好:由于每个刀齿是间歇工作,刀齿在从工件切出至切入的时间间隔内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。但是,刀齿在切入和切出工件时,产生的冲击和振动会加速刀片的磨损,使刀片---度降低,甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。因此,铣削时,若采用切削液对刀片进行冷却,则必须连续浇注,以免产生较大的热应力。
移印刀片的使用应该注意什么刀的平整度:刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法,当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。刀的平整度较差时,会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕,或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象,其实,刀不平整也会发生这种现状。移印刀片的移动:移印刀片左右移动对减少移印刀片线,提高移印刀片利用率,减少对版的磨损有着重要的作用。如果移印刀片移动不正常,应想办法进行改进。
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