使用移印刀片时的重要指标移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷有影响。根据实际需要,合理的调整这些因素,能解决许多印刷中的问题。1、压力:影响移印刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、移印刀片与印版交叉的角度等,斜度越大,压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率,对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现移印刀片线。2、刀的锋利度:刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸(油石)的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨,又不产生刀丝。过于锋利的移印刀片往往容易产生刀丝痕迹,同时又磨损印版。3、移印刀片间隙:移印刀片接触网纹辊,当移印刀片间隙与网纹辊间隙顶紧时,网纹辊油墨量降低,将会影响印刷版的油墨转移量。
移印刀片加工的特点具体如下:(1)生产率较高:刀片为多齿刀片,在铣削时,由于同时参加切削的切削刃数量较多,切削刃作用的总长度长,因而铣削的生产率较高,有利于切削速度的提高。(2)铣削过程不平稳:由于刀片刀齿的切入和切出,使同时参加工作的切削刃数量发生变化,致使切削面积变化较大,切削力产生较大的波动,容易使切削过程产生冲击和振动,因而---了表面的提高。(3)刀齿散热较好:由于每个刀齿是间歇工作,刀齿在从工件切出至切入的时间间隔内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。但是,刀齿在切入和切出工件时,产生的冲击和振动会加速刀片的磨损,使刀片---度降低,甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。因此,铣削时,若采用切削液对刀片进行冷却,则必须连续浇注,以免产生较大的热应力。
移印刀片刀体的选择:刀片的价格比较贵,一把直径为100mm的面刀片刀体价格可能要超过600美元,所以应慎重选择,以能达到真正适合具体的加工需要。1、首先,在选择一把刀片时,要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿刀片只有6个齿,而直径为100mm的密齿刀片却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个刀片生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面刀片系列。2、粗齿刀片多用于粗加工,因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大,将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下,粗齿刀片每齿切削负荷较密齿刀片要大。
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