移印刀片在安装和使用时应注意什么问题?应怎样调节移印刀片?移印刀片在安装前必须清洁支撑刀片和刀槽，以防止墨块影响移印刀片安装的平滑度，并杜绝油墨间的污染。一般情况下安装移印刀片时，支撑刀片伸出刀架15---25mm左右，移印刀片比支撑刀片多伸出5---8mm.移印刀片购买前为成卷安放，因此在使用新移印刀片时，要将其放在支撑刀片下面装入刀槽内，然后旋紧刀背螺丝。旋螺丝时应从中间逐渐往外，两边轮流旋紧，使刀片平整无翘扭现象，同时根据印版滚筒周长，对照刀架调节表，查出刀架标准的高度和移印刀片前伸尺寸，以及移印刀片的角度，并按标准调节。不同设备，移印刀片压力应有不同的数据范围，但共同标准是将非图文区的油墨刮尽，并且能阻止油墨从刀口下部流出。合上移印刀片压力，还要根据实际刮墨效果，对移印刀片进行微调，在提高了印刷速度后，移印刀片的压力也要相应增加。
移印刀片加工的技术要求：整体式立移印刀片：硬质合金立移印刀片侧刃采用大螺旋升角(≤62°）结构，立移印刀片头部的过中心端刃往往呈弧线(或螺旋中心刃)形、负刃倾角，增加切削刃长度，提高了切削平稳性、工件表精度及移印刀片寿命。适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。机夹式立移印刀片：由各类机夹立移印刀片的由可转位刀片(往往设有三维断屑槽形)组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿(均为短切削刃)，可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。首先我们需要每天检查薄刀刃口，按需轻微修磨。同时需要我们定时检查薄刀刀面，及时去除污垢。并且停机时查看刀片是否有缺陷，尽量能够及时清理刀托纸槽内纸屑，避免夹刀。通过及时观察刀盘运转情况，当端面跳动量过大时应立即停机维护，以免造成损失。
移印刀片各种形状对应的用途对于使用方肩立移印刀片的认识中很重要的一点是在切削时产生的热量很容易积聚在方的刀尖处。在高速铣削中，为了减缓切削产生热量而导致的刀角磨损过快现象，切削速度也许不得不降低。在铣削淬硬金属时，只有当刀尖不参与切削时才适合使用这种移印刀片。例如精铣平底零件的竖直侧壁面。而在铣削未经热处理的金属时，典型应用包括竖直壁面的粗铣和精铣。
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